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相信很多人在使用激光雕刻機(jī)的時(shí)候都有過(guò)加工錯(cuò)位的情況，工作到一半產(chǎn)品就刻壞了，有的是快雕刻完了，出現(xiàn)故障錯(cuò)位了，真的是特別影響工作效率，更影響心情。今天由小編就為大家介紹一些解決辦法。

故障排除法：

設(shè)備出了故障都是事出有因的，通過(guò)下面的一些檢查，可以排除一些基本故障：

1、檢查雕刻機(jī)橫梁是否平行?？梢杂霉粘咭詫?dǎo)軌為基準(zhǔn)進(jìn)行矯正；檢查皮帶是否有松動(dòng)或松緊不一，重新調(diào)節(jié)左右皮帶

2、檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒。檢查皮帶的磨損程度；查看同步輪的頂絲是否脫落或松動(dòng)，加緊同步輪或皮帶

3、檢查激光雕刻機(jī)雕刻軟件參數(shù)設(shè)置是否正確，重新安裝軟件（殺毒軟件可能錯(cuò)誤刪除系統(tǒng)程序）

4、編輯好的文件是否正確；檢查圖形格式，PLT、BMP格式，在檢查圖形細(xì)節(jié)是否有不足

5、所選擇目標(biāo)是否超出版面；查看機(jī)器是否復(fù)位

6、電腦系統(tǒng)有錯(cuò)誤，則需要重新安裝操作系統(tǒng)及軟件

7、檢查地線是否接好，是否靜電過(guò)高

8、檢查電腦自身是否有靜電，電腦接地

9、檢查激光管是否工作正常

10、檢查反射鏡系統(tǒng)是否正常，鏡片有無(wú)松動(dòng)

任何設(shè)備在使用的過(guò)程中都是有正常損耗的，所以在日常使用過(guò)程中要注意激光雕刻機(jī)保養(yǎng)，這樣才能對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行合理利用。