上期文章給大家分析了數(shù)控開料機(jī)跑板的原因,下面給大家分享如何解決
1、加工一段時間之后一定清銑一次臺面,可以有效解決產(chǎn)品與地板的有效接觸,增加吸附力。
2、更改軟件設(shè)置 ,增加斜向下刀和分層下刀功能,減小切割阻力。
3、加工完成后一定要清潔臺面,因?yàn)橄铝铣龎m有的廠家做不好,容易留下碎屑顆粒188型、6612型、5210型。
4、調(diào)整軟件的過切量,重新對刀,效果主要體現(xiàn)在產(chǎn)品切斷不傷底板或輕微損傷。
5、檢查真空泵是否缺水,缺水加水。真空泵本身的連接管是否堵塞,清理后檢查負(fù)壓,如仍然沒有解決負(fù)壓值過小的問題可以通過堵住吸附口一到兩分鐘排氣的方式恢復(fù)吸附力。
6、通過打膠,貼膠帶,緊螺絲的方式將漏氣點(diǎn)堵住,讓有氣只通過臺面上方流動。
7、更換大功率真空泵。
8、通過廠家更改更換臺面,重新刻吸附臺面,增大吸附通道,讓負(fù)壓均勻順暢的到達(dá)材料表面,菱形吸附更有效果。
9、更換刀具,使用三刃TCT材質(zhì)刀具,開料更順暢。